FDM - Fused Deposit Modeling

  

Materialise iniziò la sua esplorazione del mercato dell' FDM nel 2003 iniziando con una sola macchina.
Con la crescente domanda di modelli funzionali e di piccole serie di pezzi di produzione, Materialise ha deciso di ampliare il proprio parco macchine che usano la tecnologia FDM e lo stabilimento di produzione è attualmente ancora in espansione.


FDM Center at Materialise HQ in Leuven
FDM process
E' l'unico sistema che impiega fili
e barrette di materiali differenti
per costruire il prototipo.

Il cuore del sistema è la testa di estrusione
che fonde il materiale e lo deposita in sottili
strati tramite un ugello calibrato.
La testa di estrusione si muove nel piano
per poter generare il contorno della sezione
in lavorazione.

La prima sezione viene realizzata su un supporto
che si muove verticalmente e consente
la costruzione del prototipo.

La testa di estrusione, una volta realizzati
i perimetri interno ed esterno della sezione,
dovrà riempire lo spazio compreso tra questi
per incrementare le proprietà meccaniche del prototipo.

Il particolare non necessita di post-trattamento, gli eventuali supporti vengono generati automaticamente dal software di gestione.
Il processo ha il vantaggio di essere "pulito" dal punto di vista dell'impatto ambientale e la stazione di lavoro può essere installata a fianco di un CAD.
Le dimensioni di lavoro dei sistemi FDM variano da 250x250x250 mm a 600x500x600 mm

We consider FDM's material properties as one of its greatest strengths. FDM builds models from the real engineering thermoplastics ABS, Polycarbonate and PPSU. As most end products are made from these materials, their properties closely match those of many end products.

 

Car side mirror in ABS on the build platform of the FDM machine

ABS

An ABS prototype has up to 80% of the strength of injection moulded ABS meaning that it is extremely suitable for functional applications.
 

ABSi

ABSi is an ABS type with high impact strength. The semi-translucent material used to build the FDM parts is USP Class VI approved.

PC-ABS

PC-ABS is a blend of polycarbonate and ABS plastic which combines the strength of PC with the flexibility of ABS.

PC-ISO

PC-ISO blends are widely used throughout packaging and medical device manufactures. The PC-ISO material used to build the FDM parts is USP Class VI approved and also ISO 10993-1 rated.

 

FDM: Technical specifications

Standard lead time:

4-5 days

Layer thickness:

0.13 - 0.25mm (for ABS)
0.18 - 0.25mm (for ABSi)
0.18 - 0.25mm (for PC)
0.25mm (for PPSU)

Maximum Part Dimensions:

Dimensions are unlimited as components may be composed of several sub-parts.The maximum build envelope is 600x500x600mm

Download material datasheet [.PDF - 219Kb]