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Stampi Siliconici

Nell’estate del 2004, Materialise ha aperto un nuovo stabilimento in Velke Brezno nella Repubblica ceca.
Il nuovo impianto ci dà la capacità di produrre più di 45000 repliche per anno.

La nuova struttura rende Materialise il più grande fornitore di repliche da stampo siliconico in Europa. Questa espansione in Europa ci permette di soddisfare le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti, senza compromettere i nostri elevati standard di qualità e riducendo i tempi di consegna.

Tecnologia:
Un master (che di solito è in stereolitografia o sinterizzazione) è preparato con cura, al fine di garantire un'elevata qualità di finitura della superficie e la definizione dei piani di partenza.
Sotto vuoto viene colato intorno al master il silicone.
Dopo la vulcanizzazione, lo stampo viene tagliato e il master viene rimosso, lasciando una cavità per ricavare le repliche. La flessibilità del silicone consente la realizzazione di limitati sottosquadri.
Resine poliuretaniche sono tipicamente utilizzate come materiale di replica. Questo permette una veloce produzione di componenti di qualità elevata.
Le colate sotto vuoto vengono utilizzate per piccole serie (da10 a 20) di prototipi funzionali ed estetici in plastica.

I prodotti realizzati da stampo siliconico hanno una qualità paragonabile a quella del prodotto finale, che li rende particolarmente adatti per forma e funzione a test estetici di marketing, test funzionali. Il risultato è sbalorditivo.
Qualunque sia la finitura (colori / texture) che avete in mente,Materialise cercherà di soddisfare le vostre esigenze.

Le dimensioni di lavoro massime sono: 1900x900x750mm

Laboratorio Materialise in Repubblica Ceca.

Vacuum casting: Technical specifications

Standard lead time:
Up to 10 copies within 10 days.

Standard accuracy:
±0.2 % with a repeatability of ±0.1 % (max. ±0.2mm).

Minimum wall thickness:
To ensure proper filling of the mould, a wall thickness of at least 0.5mm is necessary. Best results are obtained with a wall thickness of at least 1.5mm.

Maximum dimensions:
The size of the mould is constrained by the measurement of the vacuum machine (1900 x 900 x 750mm) and by the volume of the product (maximum volume: 10 litres).

Vacuum casting: Technical specifications

Standard lead time:
Up to 10 copies within 10 days.

Standard accuracy:
±0.2 % with a repeatability of ±0.1 % (max. ±0.2mm).

Minimum wall thickness:
To ensure proper filling of the mould, a wall thickness of at least 0.5mm is necessary. Best results are obtained with a wall thickness of at least 1.5mm.

Maximum dimensions:
The size of the mould is constrained by the measurement of the vacuum machine (1900 x 900 x 750mm) and by the volume of the product (maximum volume: 10 litres).

Typical quantities:
Up to 25 copies per mould (depending on the mould's complexity and the casting materials).

Surface structure:
High surface finishing quality comparable to injection moulding.

Special applications:
Inserts, 2 component products.

Vacuum casting: Technical specifications

Standard lead time: Up to 10 copies within 10 days.

Standard accuracy: ±0.2 % with a repeatability of ±0.1 % (max. ±0.2mm).

Minimum wall thickness: To ensure proper filling of the mould, a wall thickness of at least 0.5mm is necessary. Best results are obtained with a wall thickness of at least 1.5mm.

Maximum dimensions: The size of the mould is constrained by the measurement of the vacuum machine (1900 x 900 x 750mm) and by the volume of the product (maximum volume: 10 litres).

Typical quantities: Up to 25 copies per mould (depending on the mould's complexity and the casting materials).

Surface structure: High surface finishing quality comparable to injection moulding.

Special applications: Inserts, 2 component products.

Standard lead time:
Up to 10 copies within 10 days.

Standard accuracy:
±0.2 % with a repeatability of ±0.1 % (max. ±0.2mm).

Minimum wall thickness:
To ensure proper filling of the mould, a wall thickness of at least 0.5mm is necessary. Best results are obtained with a wall thickness of at least 1.5mm.

Maximum dimensions:
The size of the mould is constrained by the measurement of the vacuum machine (1900 x 900 x 750mm) and by the volume of the product (maximum volume: 10 litres).

Typical quantities:
Up to 25 copies per mould (depending on the mould's complexity and the casting materials).

Surface structure:
High surface finishing quality comparable to injection moulding.

Special applications:
Inserts, 2 component products.