Finalità dei prototipi:
I prototipi, nella maggioranza dei casi, vengono realizzati per i seguenti scopi:
- Presentazione estetica del progetto
- Verifiche funzionali
- Miniserie estetiche e/o funzionanti 

Per noi è fondamentale la proposizione al cliente di nuovi tipi di finiture per l’Estetica dei prototipi. La finitura con cui viene presentato un prototipo , può determinare o meno il successo commerciale. E’ per noi una delle fasi più importanti, alla quale poniamo particolare cura.

Trattamenti superficiali
Per far fronte alle richieste estetiche negli esigenti settori auto, moto ed elettrodomestici, ci siamo specializzati nella finitura superficiale dei prototipi, in modo da poter fornire un risultato estetico di alta qualità come richiesto dal cliente, oppure proponendo nuovi metodi e nuove finiture, possibili solo dopo lunghe sperimentazioni sulla finitura dei prototipi.

Siamo quindi in grado di fornire, per tutti i prototipi:

Verniciatura estetica: prevede più strati di stuccatura, finitura ed applicazione primer prima della verniciatura nella tinta richiesta, sempre rispettando le dimensioni del prototipo.
Sono disponibili vernici a campione Ral o su richiesta, lucide, opache, perlate, camaleontiche e con effetto gommoso.

Resinatura di tipo alimentare: Se necessario possiamo stendere , tramite pennello, uno strato di resina di tipo alimentare. Questo trattamento conferisce al prototipo le caratteristiche alimentari, rendendo possibile l’utilizzo del prototipo a contatto con il cibo, quale bevande, caffè etc.
Tale resina conferisca al prototipo ,oltre alla caratteristica alimentare, una ulteriore resistenza meccanica. La resina può essere di colore nero, blu , azzurro, grigio, bianco. 

Repliche da stampo siliconico: è possibile la colorazione direttamente del pezzo in massa durante la colatura. Il risultato è l’ottenimento di un pezzo colorato in massa , sempre su base di colorazione Ral o a campione, come un pezzo stampato. 

Cubicatura: applicazione di pellicole prestampate (anche su ordinazione con vostro disegno), per conferire una qualsivoglia estetica: legno, alluminio, carbonio, cerchietti, fiorellini, etc.).

Metallizzazione: Possiamo conferire ai prototipi (anche sinterizzati) un aspetto simile alla cromatura per la produzione prototipale di fanali, griglie radiatore, rubinetteria e componentistica in genere.

 

I prototipi sono quindi utilizzati oppure esposti in fiere, presentazioni, esposizioni, servizi fotografici etc., ma anche montati su prototipi perfettamente funzionanti anche ad alte temperature. Nella foto potete vedere le griglie della Mantide , realizzate in sinterizzazione di Carbonio resistenti alla vicinanza della temperatura dei tubi di scarico.

Le parti che vengono realizzate in SLS (Caricato Carbonio o Alluminio), FDM, Vacuum Casting, sono utilizzabili direttamente come parti funzionali ,e possono essere preparate con una alta qualità di finitura estetica.

Alluminatura: Deposizione di ioni di alluminio per avere l’effetto specchio, viene utilizzata normalmente per la finitura dei corpi dei fari. E’ necessario una accurata preparazione ( lisciatura pefetta, verniciatura lucida con alta nebulizzazione, ( attenzione alla temperatura per la SLA).

Sputtering: Nuovo metodo di deposizione di ioni contenente alluminio, nickel , cromo. Il processo di sputtering avviene sotto vuoto in bassa temperatura. Sono disponibili diversi tipi di metallo come rivestimento e diversi colori -  vedi tabella.   

Metal Plating: elettroformatura direttamente sul pezzo di uno strato di rame. Il pezzo può quindi essere finito cos’ì con la spazzolatura o la lucidatura, (come da foto). Oppure può essere deposto un’ulteriore stato di nickel o di cromo, per finiture estetiche sorprendenti. Inoltre , il metal plating conferisce caratteristiche quali, l’alta resistenza alle temperature ( 250 ° ), un’alta resistenza meccanica e la sensazione del metallo al tatto. Con questa tecnica vengono realizzate anche sedie in stereo litografia resistenti alla seduta.

·    Sellatura con pelle a campione:
Abbiamo a disposizione ogni tipo di pelle, che possiamo stendere sui nostri prototipi realizzati in diverse tecnologie. Ad esempio pezzi realizzati in SLS carbonio o FDM risultano essere pezzi definitivi.

·    - Rivestimento di fibra di Carbonio – non strutturale. Anche colorato
- Rivestimento con Simil legno – Radica
- Resina lucida in poliestere. Sui prototipi realizzati con vari tipi di materiale è possibile stendere  uno strato di resina lucida colorata con scelta nei colori Ral alla quale viene successivamente stratificato una  resina trasparente di poliestere che andrà lucidata. L’effetto finale è di un pezzo colorato con colori cangianti lucidi
- Inserimento di diamanti tipo Swarowsky o simili in plastica
- Taglio laser di PMMA
- Inserimento di LED assemblaggio fari
- Parti fresate trasparenti PMMA e PC – finitura con lucidatura

Ulteriori trattamenti sui prototipi:
La nuova frontiera di sviluppo per l’incremento delle prestazioni dei prototipi sono le nano tecnologie.
Le nuove tecniche di Nanotecnologie, permettono di conferire ai prototipi caratteristiche per prestazioni performanti.

E’ possibile trattare i prototipi per ottenere le seguenti caratteristiche:
1)    Aumento della resistenza alla temperatura
2)    Aumento alla resistenza meccanica e alla torsione
3)    Aumento del modulo elastico
4)    Aumento del modulo di rottura
5)    Conferimento di caratteristiche di ritardo nella fusione

Questo tipo di finitura è necessaria quando si utilizzano i protoipi in situazione estreme. E’ necessario verificare , di volta in volta la finalità e le necessità estetiche del prototipo. Lo strato di ulteriore spessoramento deve essere considerato nello sviluppo delle matematiche del prodotto, se necessario verrà considerato come sovra materiale, che può essere rimosso.

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