20 Maggio
2009

Produzione
di pezzi in carbonio a bassi volumi


Tecnica:
SLS , rivestimento estetico, parti strutturali
 



 

Benefits costruzioni prototipi e parti funzionali in carbonio

  • Veloce (normalmente 10 giorni)
  • Buon rapporto costi benefici per bassi volumi
  • Parti plastiche create in SLS funzionali
  • Dettagli molto definiti
  • Parti con rivestimento estetico di carbonio molto economiche
  • Riproduzioni di parti in carbonio strutturali molto definite con forma realizzata in prototipazione rapida o in alluminio
  • Alta resistenza al calore

Nuova possibilità di avere le parti in carbonio colorato con colori Ral

 
Maniglia rivestita in carbonio
non strutturale


Processo del SLS - Carbon added
Con le nostre macchine di sinterizzazione possiamo realizzare dei prototipi a base poliammide caricata con polvere di carbonio al 30 e al 50 %. Questi prototipi, sono molto resistenti e possono essere usati in galleria del vento e/o montati su delle automobili funzionanti nelle parti come Griglie, cruscotti, coperture, maniglie etc. . I prototipi se realizzati nel loro inverso possono essere usati per essere rivestiti dal normale telo di carbonio, oppure resinati e messi nell'autoclave per la costruzione di prototipi definitivi


Fari e griglie realizzati
in SLS - Carbon Added


Prototipi rivestiti in carbonio con finalità estetiche
Oggi la finitura di carbonio è molto apprezzata. Non sempre è necessario creare un pezzo strutturale in carbonio , con i relativi costi, se la necessità è, ad esempio, è solamente la finalità estetica.

Vengono creati i pezzi, anche singoli, con la tecnologia della prototipazione rapida, o in fresatura, e poi vengono rivestiti con la fibra di carbonio e lucidati sino ad ottenere lo stesso effetto del carbonio strutturale. Questo vale per ogni pezzo estetico.


Volante rivestito in carbonio con sole finalità estetiche


Parti strutturali create con forme prototipali o in alluminio.
La nostra piattaforma brevettata , costruisce parti da 2100 x 700 x 800 millimetri consentendo di replicare componenti grandi oltre 2m costruiti in un unico pezzo. La macchina dispone anche di un sipario "recoating", con tecnologia brevettata, che riduce i tempi morti tra i vari strati, e che consente la realizzazione di grandi componenti destinati ad essere fabbricati in pochi giorni. La nostra tecnologia Mammoth evita la necessità di tagliare grandi master in molte sezioni e re-incollarli. Questo procedimento fa si che le finiture siano superiori da un punto di vista qualitativo.

Rapida realizzazione e rapporto costo-benefici elevato.
 


Serbatoio di moto in carbonio
 

Applicazioni


Show Car


Produzione di piccole quantità


Modelli di stile

Italdesign:
Mantide
Parti realizzate Griglie


Mini:
una piccola produzione di pezzi
resistenti per alloggiamenti nell'interno della macchina
 

Sedile:
Sedile di automobile, rivestito
in carbonio
 

Contatti








 

Materialise NV
Technologielaan 15
3001 Leuven
Belgium
Phone: +32 16 39 66 11
Fax: +32 16 39 66 00
prototype@materialise.be
www.materialise.com
 

Skorpion Engineering Srl
Prototyping Division
Via dello Sport, 5
Peschiera Borromeo 20068
Milano Italy
Tel.  02-36507589
Fax. 02-87390666
info@sk-e.com 
www.sk-e.com



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